Tìm hiểu diecast là gì? Phân tích ưu nhược điểm của die casting

Giải thích thuật ngữ diecast là gì?

Diecast hay die casting theo từ điển Anh Việt có nghĩa là khuôn đúc áp lực đè nén, nhiều người trong nghề còn gọi là khuôn đúc ép. Cụm từ này là một thuật ngữ chuyên ngành được sử dụng trong ngành kỹ thuật đúc, ngành công nghiệp hiện nay.

Die casting hiểu đơn giản là một trong những kỹ thuật mà con người sử dụng để sản xuất ra những thiết bị chịu áp lực đè nén như linh phụ kiện trong máy cắt Plasma CNC dưới dạng lỏng.

Với vật liệu được sử dụng trong kỹ thuật đúc này thì có tính năng có ích trong những khuôn khổ về những khối lượng trong sản xuất theo những thông số kỹ thuật kỹ thuật một cách tương thích.

Die casting là một phương án cực kỳ hiệu quả khi sử dụng. Chi phí sản xuất phù hợp, dễ dàng áp dụng theo những thông số liên quan về mặt kỹ thuật được các kỹ sư, kỹ thuật viên nghiên cứu cẩn thận.

Trong quá trình tiến hành diecast thì các kỹ thuật viên cần phải xem xét và theo dõi ở nhiều yếu tố khác nhau để cân bằng theo đúng quy trình phù hợp.

Kim loại được sử dụng trong diecast là gì?

Một trong số những kim loại, kim loại tổng hợp được sử dụng nhiều trong die casting bao gồm:

Nhôm

Đây là một trong những kim loại được sử dụng rất phổ biến trong quy trình đúc, ép hiện nay. Tuy nhiên, khi sử dụng nhôm trong quy trình diecast thì vật tư cũng dễ bị nứt hoặc kích thước bị thu nhỏ lại khi được đúc ở nhiệt độ cao.

Chính bởi đặc thù này mà khi đúc nhôm nguyên chất thì người thợ sẽ kết hợp thêm với những kim loại khác là đồng hoặc silicon. Điều này sẽ làm tăng năng lực chịu đựng của loại sản phẩm trong quy trình diecast.

Hợp kim đồng 

Hợp kim đồng cũng là nguyên liệu liên tục được sử dụng trong quy trình đúc. Rất nhiều kỹ sư, kỹ thuật viên sử dụng loại vật liệu này để triển khai quá trình diecast tạo ra sản phẩm cơ khí có tính ứng dụng.

Chính bởi vì đồng và những kim loại tổng hợp của đồng có ưu điểm chống lại sự ăn mòn của những chất axit khác nên thường được sử dụng để đúc ống nước cũng như là những vật liệu dẫn điện cực hiệu quả.

Kẽm

Kẽm chính là một kim loại có thể được sử dụng một cách rất dễ dàng trong quá trình đúc, ép. Đặc biệt khi diecast sẽ được duy trì và bền hơn ở nhiệt độ cao.

Do đặc tính nóng chảy thấp trong nhiệt độ cao, dựa vào đó mà các kỹ sư dịch vụ kỹ thuật sử dụng kẽm để đúc nóng buồng cực hiệu quả. Ngoài ra, kẽm sẽ được sử dụng để sản xuất từ quy trình die casting so với những mẫu sản phẩm cần phải có độ chính xác cao.

Magnesium

Đây là một loại hợp kim có khối lượng nhẹ, mang lại sự có ích so với quy trình die casting bởi mang tới độ chính xác cao cho những loại sản phẩm trong quá trình này.

Lưu ý khi sử dụng kim loại trong quy trình diecast là gì?

Để lựa chọn được kim loại phù hợp sử dụng cho quá trình đúc ép, các kỹ thuật viên phải dựa vào chức năng của quá trình diecast là gì và các sản phẩm được tạo ra để xác định chính xác.

Ví dụ trong quy trình lựa chọn những kim loại để thực thi diecast thì so với những loại sản phẩm yên cầu về độ bền cao cũng như là khả năng chống ăn mòn hiệu quả.

Chính bởi những yêu cầu như vậy mà những kỹ sư hoàn toàn có thể lựa chọn vật liệu tương thích như là đồng hoặc các hợp kim khác để tiến hành đúc ép sản phẩm phù hợp nhất nhất.

Hơn nữa, những kỹ sư cần phải trao đổi về khối lượng của loại sản phẩm trong sản xuất, những mẫu sản phẩm có đặc thù bảo trì một cách tương thích. Những vật liệu sử dụng có tuổi thọ cao, độ bền tốt thì nên chọn kẽm, chu kỳ hoạt động của loại kim loại tổng hợp này sẽ cao hơn gấp 10 lần so với đồng.

Những ưu nhược điểm của diecast là gì?

Diecast mang lại rất nhiều ưu điểm cũng như hạn chế trong quá trình ứng dụng đúc ép sản phẩm. Cụ thể như sau:

Ưu điểm

• Mang lại những sức mạnh nhiều chiều khác nhau, theo đó trong quá trình diecast, cán sản phẩm sẽ có tính năng mạnh mẽ hơn nhiều so với việc sử dụng nhựa
• Giúp cho quá trình sản xuất nhanh hơn, dễ dàng thực hiện đúc ép với khối lượng lớn mà không cần quá nhiều dụng cụ rườm rà, không mất nhiều thời gian tiến hành gia công sản phẩm mà tính hiệu quả và chất lượng lại không cao.
• Bề mặt những mẫu sản phẩm làm ra từ diecast trở nên mềm mịn và mượt mà, có độ cong tương thích mà không lo bị góc cạnh, gây mất an toàn khi sử dụng
• Mẫu sản phẩm được tạo ra có độ chính xác cao. Việc ứng dụng thông số kỹ thuật tiên tiến giúp cho sản phẩm tạo ra đúng thiết kế, mang đến sự hài lòng cho khách hàng khi dùng

Hạn chế

Bên cạnh những ưu điểm thì quy trình die casting cũng có những điểm yếu kém mà bất kể người kỹ sư đúc nén nào cũng cần phải nắm được để mang đến tính ứng dụng cao và hiệu quả trong công việc của mình:

• Die casting có thể làm giảm về mặt ngân sách, cũng khiến cho tính hiệu suất cao của mẫu sản phẩm bị giảm đi đáng kể bởi âm lượng cao
• Đôi khi tiến trình diecast cũng khiến cho những kim loại lưu động bị giới hạn, hình dạng của loại sản phẩm cũng bị biến hóa sau khi có tác động
• Các mẫu sản phẩm tạo ra từ diecast bị giới hạn về số lượng, kích cỡ cũng như là khối lượng
• Quá trình die casting cũng có thể xuất hiện nhiều biến thể của loại sản phẩm như một khuôn đúc chỉ tạo ra một sản phẩm duy nhất. Do đó phải tạo ra nhiều khuôn mẫu khác nhau để phục vụ việc đúc ép.

Ngoài những thông tin trên thì die casting còn vô số những điểm đặc biệt khác mang đến những hiệu suất cao nếu như người thợ cơ khí biết cách vận dụng quy trình die casting hiệu quả.

Lời kết

Nếu như bạn là kỹ sư đúc nén thì việc thao tác và vận dụng kỹ thuật die casting nhiều đồng nghĩa với việc bạn cần phải hiểu rõ về kỹ thuật này để tạo ra được những loại sản phẩm có chất lượng cao.

Hy vọng những thông tin về diecast là gì cũng như cách sử dụng những loại kim loại tương thích trong bài viết trên đây giúp bạn có thêm nhiều kiến thức và mang đến chất lượng công việc tuyệt vời nhất.